Roestvast staal, Ni-base legeringen en titanium

Een grote variëteit van roestvast, Ni-base en titanium legeringen vergroten de toepassingsmogelijkheden. Wanneer roestvaste oppervlakken vereist zijn of in technisch geavanceerde segmenten, is een welbepaalde keuze van staal kwaliteit of legering nodig die het best mogelijke materiaal voor het eindproduct en doel verzekerd.

Roestvast staal, Ni-base legeringen en titanium

Roestvast staal

Vele uiteenlopende soorten roestvast staal werden ontwikkeld om bestand te zijn tegen verschillende corrosieve omgevings- en arbeidsomstandigheden zodoende dat werken veilig is, dat producten een langere levensduur genieten en dat ons voedsel bijvoorbeeld hygiënisch is. Deze roestvast staal soorten bestaan normaliter uit een minimum inhoud van 10.5% chroom. Chroom zorgt ervoor dat het staal roestvast wordt – dit betekend een verhoogde corrosie resistentie. Verscheidene wals- en bewerkingsvoorwaarden beïnvloeden de oppervlakte en mechanische eigenschappen.

Buiten chroom zijn typische legeringelementen molybdeen, nikkel en stikstof. Deze elementen, de meeste worden op de London Metal Exchange verhandeld, beïnvloeden de prijs van verschillende legeringen. Nikkel wordt meestal vermengd om de vervormbaarheid en buigzaamheid van roestvast staal te verhogen, molybdeen beïnvloedt de treksterkte en de duurzaamheid. Het vermengen van deze elementen leidt tot andere kristalstructuren en verschillende eigenschappen in het machinaal bewerken, het vormen, het lassen enz.

Hieronder vindt u een beschrijving van enkele van de meest gebruikte roestvast staalsoorten en eenheden.

EN 1.4301 Austenitisch

Een van de meest gebruikte universeel toepasbare roestvast staalsoorten. Het beschikt over een uitstekende combinatie voor sterkte en corrosiebestendigheid en het is eenvoudig te produceren. Om carbide precipitatie tijdens het lassen te verminderen, is het aanbevolen om 1.4307, met een lagere koolstofinhoud, te gebruiken.

EN 1.4401 (Austenitisch)

Betere corrosie resistentie in vergelijking met andere 300 series legeringen wanneer toegepast in ruwe corrosieve omstandigheden (bvb zeewater, chemicaliën, enz). Om carbide precipitatie tijdens het lassen te verminderen, is het aanbevolen om 1.4304, met een lagere koolstofinhoud, te gebruiken.

EN 1.4541 (Austenitisch)

Titanium gestabiliseerd roestvast staal om korrelvorming van chroom carbide te voorkomen. Het vertoont betere sterkte eigenschappen dan die van 1.4301 roestvast, daardoor het best geschikt voor onderdelen die niet nadien kunnen gehard worden.

EN 1.4016 (Ferritisch)

Een universeel toepasbare niet temperatuur behandelbare type chroom gebruikt voor hooggepolijste afwerking toepassingen. De voordelen zijn de buigbaarheid, vervormbaarheid, goede corrosie en oxidatie resistentie, thermische geleidbaarheid en afwerkingkwaliteit.

Ni legeringen en Titanium

Indien toegevoegde warmte of een chemische resistentie vereist is, kan de keuze van op nikkel gebaseerde legeringen of titanium aangewezen zijn. Deze legeringen worden gekenmerkt door een uitstekende resistentie tegen corrosie, van de meest oxiderende zuren tot zoute omstandigheden.

Prijsaanvraag

Online voorraadlijst

Perforatiecataloog

Perforaties en meer...